寧波中科遠(yuǎn)東確認(rèn)協(xié)辦第二屆 煤制乙二醇技術(shù)創(chuàng)新探討交流會(huì)
2018-03-08
由山東華魯恒升化工股份有限公司、寧波中科遠(yuǎn)東催化工程技術(shù)有限公司協(xié)辦支持的“2018（第二屆）煤制乙二醇技術(shù)創(chuàng)新探討暨全國(guó)煤化工VOCs治理技術(shù)交流會(huì)”將于5月23日至25日在山東德州召開，會(huì)后實(shí)地走進(jìn)華魯恒升化工股份有限公司，誠(chéng)邀行業(yè)界領(lǐng)導(dǎo)朋友參加！屆時(shí)五環(huán)工程、河南龍宇煤化工、上海交通大學(xué)、福建物質(zhì)機(jī)構(gòu)所、中化國(guó)際、南京敦先、上海戊正、南京聚拓、陽煤集團(tuán)、杭州中泰、通遼金煤、天津大學(xué)化工學(xué)院等企業(yè)將會(huì)帶來精彩內(nèi)容，敬請(qǐng)期待！
會(huì)議擬定交流主題
1、煤制乙二醇發(fā)展規(guī)劃及發(fā)展趨勢(shì)分析；
2、煤制乙二醇創(chuàng)新技術(shù)及應(yīng)用進(jìn)展；
3、煤制乙二醇新項(xiàng)目投資與產(chǎn)能展望；
4、煤制乙二醇示范項(xiàng)目運(yùn)行優(yōu)化與技術(shù)創(chuàng)新；
5、煤基乙二醇在聚酯化纖行業(yè)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)；
6、提升煤制乙二醇裝置盈利能力的綜合思路；
7、合成氣制乙二醇催化劑項(xiàng)目投資與催化劑回收利用；
8、CO和H2分離與凈化方案；
9、煤制乙二醇項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)與水處理；
10、煤化工 VOCs 治理難點(diǎn)與成本控制 ；
11、煤化工廢水處理 VOCs 治理；
12、VOCs 治理技術(shù)：吸收法、氧化法、生物法、吸附法、膜處理法 ；
13、泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）最新技術(shù)與應(yīng)用；
14、VOCs 治理先進(jìn)設(shè)備與高效催化劑；
15、VOCs 治理的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)分享。
寧波中科遠(yuǎn)東催化工程技術(shù)有限公司成立于2008年，是一家集化工工藝包、工程技改、催化劑研發(fā)開發(fā)與推廣于一體的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。2009年寧波中科遠(yuǎn)東催化工程技術(shù)有限公司開始進(jìn)行合成氣制乙二醇研發(fā)工作，2011年和中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所共建工程技術(shù)中心，成立了由項(xiàng)裕橋、尹宏峰等16位科研人員組成的核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)，其中博士7位、碩士9位，并充分利用中科院寧波材料所國(guó)家級(jí)公共測(cè)試中心平臺(tái)開展研發(fā)合成氣制乙二醇技術(shù)。歷經(jīng)多年，實(shí)驗(yàn)室與國(guó)內(nèi)外多個(gè)裝置現(xiàn)場(chǎng)的共同努力攻關(guān)，取得具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多項(xiàng)新型煤化工技術(shù)，合成氣制乙二醇技術(shù)已在國(guó)內(nèi)裝置實(shí)現(xiàn)工業(yè)化運(yùn)行，并獲得了業(yè)界的高度認(rèn)同。
2013年成功研制出合成氣制乙二醇的關(guān)鍵催化劑，并完成20萬噸乙二醇工藝包專家評(píng)審。2014年3月華魯恒升5萬噸乙二醇工業(yè)裝置中進(jìn)行測(cè)線試驗(yàn)。2015年5月華魯恒升5萬噸乙二醇裝置技改完成投入運(yùn)行，其中羰化、加氫催化劑全部更換為寧波中科遠(yuǎn)東催化工程技術(shù)有限公司產(chǎn)品，2015年5月生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到了100%，該裝置運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到聚酯級(jí)，優(yōu)等品率達(dá)到100%，產(chǎn)品全部用于聚酯行業(yè)。
2016年7月，中科遠(yuǎn)東與華魯恒升簽訂了50萬噸乙二醇技術(shù)合同,在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)煤制乙二醇規(guī)模最大的生產(chǎn)裝置。該裝置在5萬噸裝置的運(yùn)行基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列優(yōu)化，并采用了DMC分離、硝酸還原、精餾采用熱耦合等前沿技術(shù)，在能耗物耗方面均處于同行業(yè)領(lǐng)先水平，成本優(yōu)勢(shì)明顯，這套裝置預(yù)計(jì)可于2018年8月投產(chǎn)。
中科遠(yuǎn)東一直致力于合成氣制乙二醇裝置規(guī)模大型化，大型化可以通過增加單系列規(guī)模降低裝置整體投資，同時(shí)具備可降低能耗、物耗、節(jié)約生產(chǎn)成本、減少設(shè)備維修工作量、減少用工數(shù)量等諸多優(yōu)勢(shì)。通過與成達(dá)工程設(shè)計(jì)院共同攻關(guān)，目前大直徑薄壁管道的鋪設(shè)難題已經(jīng)解決并成功應(yīng)用于華魯恒升50萬噸乙二醇裝置，雙方合作開發(fā)的大型化反應(yīng)器正在穩(wěn)步推進(jìn)中，預(yù)計(jì)于2018年四季度完成測(cè)試并正式投用在乙二醇裝置設(shè)計(jì)中。
中科遠(yuǎn)東在開發(fā)出一代、二代煤制乙二醇催化劑的基礎(chǔ)上，針對(duì)目前國(guó)內(nèi)乙二醇催化劑普遍存在使用壽命短、偶聯(lián)催化劑貴金屬含量高、加氫催化劑易粉化、結(jié)焦現(xiàn)象，已成功開發(fā)出第三代高性能催化劑，偶聯(lián)催化劑貴金屬含量進(jìn)一步降低，選擇性進(jìn)一步提高，使用壽命可保證3年以上。新型加氫催化劑，具有良好的抗結(jié)焦性和耐粉化性，延長(zhǎng)了加氫催化劑壽命，可保證超過1.5年。中科遠(yuǎn)東和中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所共建的工程技術(shù)中心針對(duì)乙二醇催化劑將一如既往持續(xù)優(yōu)化。
中科遠(yuǎn)東合成氣制乙二醇技術(shù)，開創(chuàng)了乙二醇大型化的新紀(jì)元，為我國(guó)聚酯行業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)有力的保證。寧波中科遠(yuǎn)東催化工程技術(shù)有限公司、中科院寧波材料所、中國(guó)成達(dá)工程公司、華魯恒升四位一體的聯(lián)合體將繼續(xù)秉承客戶至上的理念，不斷提升企業(yè)創(chuàng)新能力，讓客戶滿意是我們的責(zé)任和使命！
